1、安全閥結構緊湊，較靈敏可靠，故在壓力容器上被廣泛選用。選用安全閥應考慮容器的壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)并核算安全閥的排放泄壓能力。

　　2、安全閥排放氣體的方式選用：對于工作介質(zhì)為有毒，易燃氣體的容器，應選用封閉式彈簧安全閥；對空氣或其他不會污染環(huán)境、非易燃氣體的容器，可采用半封閉式或敞開式安全閥。

　　3、移動式壓力容器應選用內(nèi)置式安全閥，以防在車輛行駛時安全閥被樹枝等刮碰。

　　4、對于高壓容器和安全泄放置大的中低壓容器，一般均采用全啟式安全閥。只有在要求緊急排氣量較小、安全閥背壓較大和要求容器壓力平穩(wěn)的情況下，以選用微啟式安全閥為宜。

　　5、安全閥的設計，制造是按其規(guī)定的公稱壓力作為系列，因此，每只安全閥都有適宜的工作壓力范圍，應按照容器的工作壓力值選用合適的安全閥。

　　6、雖然通過調(diào)節(jié)安全閥彈簧的松緊度可以調(diào)節(jié)其開啟壓力，但是如果將公稱壓力過大的安全閥用在壓力較低的場合，彈簧將被過分卸載，使安全閥的動作可靠性降低。

　　7、根據(jù)介質(zhì)的工作溫度和化學性質(zhì)選用相適應的材料制造的安全閥，尤其應注意閥座閥瓣密封面材料對工作介質(zhì)是否具有耐蝕性和化學穩(wěn)定性。

　　8、如液氨容器的安全閥就不能選用銅合金，而必須用合金鋼制造。

　　9、在選用安全閥時還應考慮到介質(zhì)的工作壓力、工作溫度改變引起的氣體比容的變化。

　　10、當介質(zhì)的壓力和溫度參數(shù)不同時，即使安全閥泄放氣體通道外流速相同，實際的排放量也不一樣。因此，計算時應換算成實際工作壓力和溫度下的排放量。

　　11、所以容器工作參數(shù)改變后（如降壓使用、使用工作溫度提高等）應重新核算安全閥的排氣量。

　　總結：安全閥的選用原則及特點，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。